ما هو كابل الجهد المتوسط؟

كابلات الجهد المتوسط ​​لها نطاق جهد يتراوح بين 6 كيلو فولت إلى 33 كيلو فولت.يتم إنتاجها في الغالب كجزء من شبكات توليد وتوزيع الطاقة للعديد من التطبيقات مثل المرافق والبتروكيماويات والنقل ومعالجة مياه الصرف الصحي وتجهيز الأغذية والأسواق التجارية والصناعية.

بشكل عام، يتم استخدامها بشكل أساسي في الأنظمة ذات نطاق جهد يصل إلى 36 كيلو فولت وتلعب دورًا أساسيًا في شبكات توليد وتوزيع الطاقة.

01.قياسي

مع تزايد الطلب العالمي على كابلات الجهد المتوسط، أصبحت التوافق مع معايير الصناعة أكثر أهمية.

أهم معايير كابلات الجهد المتوسط ​​هي:

- IEC 60502-2: كابلات الجهد المتوسط ​​الأكثر استخدامًا في العالم، بجهد مقدر يصل إلى 36 كيلو فولت، ونطاق أوسع من التصميم والاختبار، بما في ذلك الكابلات أحادية النواة والكابلات متعددة النواة؛الكابلات المدرعة والكابلات غير المدرعة، نوعان: يشمل الدرع “درع الحزام والسلك”.

- IEC/EN 60754: مصمم لتقييم محتوى غازات حمض الهالوجين، ويهدف إلى تحديد الغازات الحمضية المنبعثة عند اشتعال النيران في مواد العزل والتغليف وغيرها.

- IEC/EN 60332: قياس انتشار اللهب على طول الكابل في حالة نشوب حريق.

- IEC/EN 61034: يحدد اختبار تحديد كثافة الدخان للكابلات المحترقة في ظل ظروف محددة.

- BS 6622: يغطي الكابلات للجهد المقنن حتى 36 كيلو فولت.ويغطي نطاق التصميم والاختبار، بما في ذلك الكابلات أحادية النواة ومتعددة النواة؛الكابلات المدرعة فقط، والأنواع السلكية المدرعة فقط، والكابلات المغلفة بالـ PVC.

- BS 7835: يغطي الكابلات للجهد المقنن حتى 36 كيلو فولت.ويغطي نطاق التصميم والاختبار، بما في ذلك الكابلات أحادية النواة ومتعددة النواة والكابلات المدرعة فقط والكابلات المدرعة فقط والكابلات الخالية من الهالوجين منخفضة الدخان.

- BS 7870: هي سلسلة من المعايير المهمة جدًا للكابلات المعزولة بالبوليمر ذات الجهد المنخفض والمتوسط ​​للاستخدام من قبل شركات توليد وتوزيع الطاقة.

02. الهيكل والمواد

كابل الجهد المتوسطيمكن أن تأتي التصاميم بأحجام وأنواع مختلفة.الهيكل أكثر تعقيدًا بكثير من هيكل الكابلات ذات الجهد المنخفض.

الفرق بين كابلات الجهد المتوسط ​​وكابلات الجهد المنخفض لا يكمن فقط في كيفية تصنيع الكابلات، ولكن أيضًا في عملية التصنيع والمواد الخام.

في كابلات الجهد المتوسط، تختلف عملية العزل تمامًا عن كابلات الجهد المنخفض، في الواقع:

- يتكون كابل الجهد المتوسط ​​من ثلاث طبقات بدلاً من طبقة واحدة: طبقة تدريع الموصل، المادة العازلة، طبقة التدريع العازلة.

- تتم عملية العزل للجهود المتوسطة باستخدام خطوط CCV بدلاً من الطاردات الأفقية التقليدية كما هو الحال بالنسبة لكابلات الجهد المنخفض.

- حتى لو كان العزل يحمل نفس تسمية كابل الجهد المنخفض (مثل XLPE)، فإن المادة الخام نفسها مختلفة لضمان عزل أكثر نقاءً.لا يُسمح باستخدام الأصبغة الملونة للكابلات ذات الجهد المنخفض لتحديد الهوية الأساسية.

- تستخدم الحواجز المعدنية عادة في بناء كابلات الجهد المتوسط ​​لكابلات الجهد المنخفض المخصصة لتطبيقات محددة.

03.اختبار

تتطلب منتجات الكابلات ذات الجهد المتوسط ​​اختبارات نوعية متعمقة لتقييم المكونات الفردية والكابل بأكمله وفقًا لجميع معايير الاعتماد لمنتجات الكابلات.يتم اختبار كابلات الجهد المتوسط ​​للتأكد من صلاحيتهاالوظائف الكهربائية والميكانيكية والمادية والكيميائية والحماية من الحرائق.

كهربائي

اختبار التفريغ الجزئي - مصمم لتحديد وجود وحجم والتحقق مما إذا كان حجم التفريغ يتجاوز قيمة محددة لجهد معين.

اختبار التدوير الحراري - مصمم لتقييم كيفية استجابة منتج الكابل للتغيرات الثابتة في درجات الحرارة أثناء الخدمة.

اختبار الجهد النبضي - مصمم لتقييم ما إذا كان منتج الكابل يمكنه تحمل موجة الصاعقة.

اختبار الجهد لمدة 4 ساعات - اتبع تسلسل الاختبارات أعلاه للتأكد من السلامة الكهربائية للكابل.

ميكانيكي

اختبار الانكماش – مصمم للحصول على نظرة ثاقبة حول أداء المواد، أو التأثيرات على المكونات الأخرى في بناء الكابل.

اختبار التآكل - يتم تحميل الأبواق المصنوعة من الفولاذ الطري بالقوة بشكل قياسي ثم يتم سحبها أفقيًا على طول الكابل بطريقتين متعاكستين لمسافة 600 مم.

اختبار ضبط الحرارة - مصمم لتقييم ما إذا كان هناك تشابك كافٍ في المادة.

المواد الكيميائية

الغازات المسببة للتآكل والحمض - مصممة لقياس الغازات المنبعثة أثناء احتراق عينات الكابلات، ومحاكاة سيناريوهات الحريق، وتقييم جميع المكونات غير المعدنية.

النار

اختبار انتشار اللهب - مصمم لتقييم وفهم أداء الكابل عن طريق قياس انتشار اللهب عبر طول الكابل.

اختبار انبعاث الدخان - مصمم للتأكد من أن الدخان الناتج لا يؤدي إلى انخفاض مستويات نقل الضوء عن القيم المحددة ذات الصلة.

04. الأعطال الشائعة

تزيد الكابلات ذات الجودة الرديئة من معدلات الفشل وتعرض مصدر الطاقة للمستخدم النهائي للخطر.

الأسباب الرئيسية لذلك هي الشيخوخة المبكرة للبنية التحتية للكابلات، أو سوء نوعية أساس المفاصل أو أنظمة إنهاء الكابلات، مما يؤدي إلى انخفاض الموثوقية أو الكفاءة التشغيلية.

على سبيل المثال، يعتبر إطلاق طاقة التفريغ الجزئي مقدمة للفشل، حيث أنه يقدم دليلاً على أن الكابل بدأ في التدهور، مما سيؤدي إلى الفشل والفشل، يليه انقطاع التيار الكهربائي.

يبدأ تقادم الكابلات عادة بالتأثير على عزل الكابلات عن طريق تقليل المقاومة الكهربائية، وهو مؤشر رئيسي للعيوب بما في ذلك الرطوبة أو جيوب الهواء، وأشجار المياه، والأشجار الكهربائية، وغيرها من المشاكل.بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن تتأثر الأغماد المنقسمة بالشيخوخة، مما يزيد من خطر التفاعل أو التآكل، مما قد يسبب مشاكل لاحقًا في الخدمة.

يؤدي اختيار كابل عالي الجودة تم اختباره بدقة إلى إطالة عمره الافتراضي، والتنبؤ بفترات الصيانة أو الاستبدال، وتجنب الانقطاعات غير الضرورية.

05.اختبار النوع والموافقة على المنتج

يعد اختبار النموذج مفيدًا لأنه يؤكد أن عينة معينة من الكابلات تتوافق مع معيار معين في لحظة معينة.

تتضمن الموافقة على منتج BASEC مراقبة أكثر صرامة للإدارات من خلال عمليات التدقيق المنتظمة لعمليات الإنتاج وأنظمة الإدارة واختبار عينات الكابلات الصارمة.

في نظام الموافقة على المنتج، يتم اختبار عينات متعددة اعتمادًا على الكابل أو النطاق الذي يتم تقييمه.

تضمن عملية اعتماد BASEC الصارمة للغاية للمستخدم النهائي أن الكابلات يتم تصنيعها وفقًا لمعايير الصناعة المقبولة، ويتم تصنيعها بأعلى مستوى من الجودة وأنها في حالة تشغيل مستمر، مما يقلل بشكل كبير من خطر الفشل.

الويب:www.zhongweicables.com

Email: sales@zhongweicables.com

موبايل/واتساب/ويشات: +86 17758694970